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如何提高顎式破碎機(jī)高效生產(chǎn)
我國制造破碎機(jī)的企業(yè)并不多，破碎機(jī)的種類也從顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)、錐式破碎機(jī)等都在不斷改進(jìn)和更新，但是，要說歷史悠久、應(yīng)用范圍廣的還是顎式破碎機(jī)，無論是砂石線型還是齒形破碎機(jī)，無一處不留痕跡。大家都知道，我國著名的破碎機(jī)制造商一直致力于生產(chǎn)新型高效破碎設(shè)備，它所開發(fā)的“鄂式破碎機(jī)”主要有新型雙曲面深腔顎式破碎機(jī)、超細(xì)顎式破碎機(jī)、大型顎式破碎機(jī)等新設(shè)備，適用于石灰石、頁巖、玄武巖、河卵石、青石等多種礦石和巖石的粗、中、細(xì)破碎，而且構(gòu)造簡單、堅(jiān)固、工作可靠、檢修維修方便、生產(chǎn)建設(shè)費(fèi)用較低等特點(diǎn)。在工業(yè)領(lǐng)域里，十多年來一直致力于顎式破碎機(jī)的研發(fā)和創(chuàng)新，顎式破碎機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高效、合理化生產(chǎn)，將是當(dāng)前面臨的新挑戰(zhàn)，而重工就兒時(shí)破碎機(jī)如何提高生產(chǎn)效率做了一些分析。正確的操作和及時(shí)的維修，才能確保顎式破碎機(jī)具有高生產(chǎn)率、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、低動(dòng)力消耗、長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。顎式破碎機(jī)的維修工作，重點(diǎn)是潤滑、緊、調(diào)、掃等方面。破碎機(jī)工作時(shí)，各摩擦面應(yīng)及時(shí)可靠地潤滑，以保證破碎機(jī)長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，各潤滑部位都要特別注意潤滑。不然會造成事故，甚至是重大事故。對復(fù)擺式破碎機(jī)動(dòng)顎軸承、推力板、支撐墊等潤滑，一般采用干油潤滑。冬季，如遇有可能發(fā)生干油凝塊，可在其中再加20%(按重量計(jì))汽車潤滑劑。各個(gè)接觸部位的潤滑必須全面一致。但是，滾動(dòng)軸承座的潤滑油充填量，不得超過其體積的50~70%。按運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況，每1-2天應(yīng)加一次潤滑油，并按季度更換潤滑油。與此同時(shí)，軸承清洗干凈后要進(jìn)行檢查。試驗(yàn)表明，能按時(shí)加油更換潤滑油，是延長軸承等部件的使用壽命。在這些系統(tǒng)中，我們使用的稀油潤滑系統(tǒng)一般由油泵、濾冷器、油壓調(diào)節(jié)閥、油箱、油管、儀表指示裝置等組成。在正常潤滑過程中，應(yīng)采用油壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，在正常潤滑過程中，油的流量要適當(dāng)。稀釋潤滑系統(tǒng)的回油溫度不能超過600度，油箱的正常溫度應(yīng)控制在35~50℃。在油溫過高時(shí)，應(yīng)采用水冷卻措施，水壓應(yīng)低于油壓力0.5大氣壓。濾清器要在油濾清器前后的壓力差超過0.40大氣壓時(shí)進(jìn)行。在正常工作狀態(tài)下，稀油潤滑的潤滑油(30~50號機(jī)油)應(yīng)每3-6個(gè)月更換一次，同時(shí)用煤油徹底清洗油箱和其它相關(guān)潤滑部位，以確保整個(gè)潤滑系統(tǒng)無堵塞，油性清潔。在使用人工潤滑的時(shí)間點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)、適量、準(zhǔn)確地進(jìn)行潤滑。潤滑性只是顎式破碎機(jī)工作的一個(gè)方面，在顎式破碎機(jī)正常工作時(shí)，必須保證軸承的溫升不超過35℃，高溫度升高不超過70℃。終要做到在使用顎式破碎機(jī)時(shí)，破碎腔內(nèi)的物料因停料而造成堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，物料先移走后再重啟。